Tuotantomenetelmät ovat karboterminen, piilämpö ja alumiinioterminen.
Sähkökäyttöinen karboterminen prosessi käyttää latauksena zirkoniumia ja hiiltä. Sulatus sähköuunissa jatkuvalla toiminnalla. Vapauta silitysrauta säännöllisesti. Tuotteen koostumus on: Zr22% ~ 27%, Si 38% ~ 43%, Al 0,5% ~ 1, 0% ja C0, 1% ~ 0, 5%.
Sähköinen piilämpöprosessi on zirkoniitti-, kalkki-, fluoriitin, 75% ferrosilikaatti- ja rautaoksidin seos, joka sulatetaan hiilitiili vuoratussa kaariuunissa. Kun uunin lämpötila nousee 1700 °C:seen, alkaa sekoittaminen ja alentaminen. Alennuksen lopussa uunin lämpötila nousee 1800 ~ 1900 °C: seen, ja kuona haravoidaan ja valetaan. Zirkonium ferrosilikaattien koostumus on: Zr 20% ~ 40%, Si 45% ~ 55%, Al<0.5%,>0.5%,><0.1%. the="" zirconium="" recovery="" was="" about="" 55%.="" the="" slag="" contains="" 210%="" ~="" 15%="" zro="" and="" the="" basicity="" is="" 0.8="" ~="">0.1%.>
Elektroaluminoterminen prosessi on menetelmä, jolla tuotetaan zirkonium ferrosilaattia, jossa on runsaasti zirkoniumia. Zirkoniumilla, alumiinihiukkasilla, rautatiivisteillä, kalkilla, 75% ferrosilikonilla raaka-aineina. Sekoittamisen jälkeen se sulatetaan hiilitiilillä vuorattu kallistuvassa sähkökaariuunissa ja sitä käytetään ajoittain. Tuotteen koostumus on: Zr 52% ~ 54%, Si 23% ~ 27%, Al 5% ~ 7%, Ti0,6%, P 0,08%, C 0,06% ~ 0,12%. Zirkoniumia, alumiinia ja rautaa tuotetaan myös elektroaluminotermisillä menetelmällä. Raaka-aineina käytetään zirkoniumia, rautamalmia, alumiinihiukkasia, kalkkijauhetta ja natriumnitraattia. Tasaisen sekoittamisen jälkeen ne sulatetaan sähköuunissa. Seoksen koostumus on seuraava: Zr 16,5% ~ 19,5%, Al 21% ~ 28%, Fe 47,5% ~ 51,5%, Si 2,2% ~ 3,2%. Virrankulutus on 700 kWh/t. Zirkoniumin talteenotto on noin 60%.

















